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                    华阳恩赛产品
                    泰伦特产品
                    DPT-5着色渗透探伤剂
                    美国CRC专业环?;げ?/b>
                    美国普施速成修补剂系列PSI
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                    道康宁MOLYKOTE系列
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                    探伤剂

                    探伤剂简介

                    天津威马科技所代理的着色渗透探伤剂是无损检测技术中简便而又有效的一种常用检测用段,它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器的危险缺陷,如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤剂在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。

                    着色渗透探伤剂简介

                    一。着色探伤剂原理介绍

                    着色探伤是无损检测的一种方法,它是一种表面检测方法,主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤,如检测不锈钢材料近表面缺陷(裂纹)、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷(也称为PT检测)。适用于检查致密性金属材料(焊缝)、非金属材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面开口性的缺陷(裂纹、气孔等)。

                    着色渗透探伤剂的基本原理:用着色剂涂在材料的表面,着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂,损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。

                    着色渗透探伤剂主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗剂清洗使表面渗透液清除,而缺陷中的渗透液残留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

                    二。着色渗透探伤剂的工作标准

                    (一)工件表面预清理

                    在被检表面施加渗透剂前,应使用清洗剂将工件表面清洗干净,使得被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物(如检验焊缝时,在焊缝表面及焊缝边缘不应有氧化皮、焊渣、飞溅等污物),然后,使得被检工件表面要充分干燥。

                    (二)着色渗透

                    用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟。

                    (三) 清洗、干燥

                    在渗透5-15分钟之后,施加显象剂之前:

                    (1)要使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂清洗干净,使得被检表面要清洁。

                    (2)用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥。

                    注:清除多余的渗透剂时,应防止过清洗或清洗不足。(保证工件表面没有渗透剂即可)

                    (四)显像

                    将显像剂充分摇匀后,对被检工件表面(已经清洗干净、干燥后的工件)保持距离150mm-300mm均匀喷涂,喷洒角度为30°- 40°,显像时间不小于7分钟。

                    (五)观察

                    1、观察显示迹痕,应从施加显像剂后开始,直至迹痕的大小不发生变化为止,约7-15分钟,观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。

                    2、观察显示迹痕,应在充足的自然光或白光下进行。

                    3、观察显示迹痕,可用肉眼或5--10倍放大镜。

                    4、不能分辨真假缺陷迹痕时,应对该部位进行复试。

                    (六) 结果判断和记录

                    1、根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度。

                    2、缺陷显示迹痕的长度与宽度之比不小于3的称为线状缺陷迹痕,长条缺陷将显示出线状迹痕。

                    3、缺陷显示迹痕的长度与宽度之比小于3的称为圆状缺陷迹痕。例如气孔等近似圆形的缺陷,将显示出圆状迹痕。

                    4、缺陷显示迹痕,根据需要分别用照相、示意图或可剥性显象剂等进行记录。

                    5、在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。如图有缺陷的工件。

                    注:对返修件,在修补部位需要探伤时,要扩大探伤范围。探伤结束,应将被检表面上的显象剂清除掉。

                    (七)、探伤报告

                    报告内容包括:

                    (一)被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量;

                    (二)委托单位、依据技术文件及探伤要求;

                    (三)着色探伤剂的型号、类别;

                    (四)检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果;

                    (五)探伤人员、审核人员签署;

                    (六)申请日期、报告日期。

                    三。着色渗透探伤剂的操作规程

                    (一) 着色渗透探伤剂中含易燃、有毒,应放在阴凉通风处。

                    (二) 着色渗透探伤剂现场应有良好的通风条件,远离火源和热源,操作人员应站在上风处。

                    (三) 操作者应戴乳胶手套和口罩,避免皮肤长时间或多次接触着色渗透探伤剂。

                    实际上常用的方法是上述几种不同方法的组合。例如水洗型、后乳化型或溶剂去除型的渗透剂,即可使用干式显像也可选用湿式显像。

                    着色渗透探伤剂的分类

                    渗透探伤是利用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的一种无损检验方法。该法具有操作简单,成本低廉,且不受材料性质限制等优点,着色渗透探伤剂广泛应用于各种金属材料或非金属材料构件表面开口缺陷的质量检验。

                    根据不同的显像方式,不同的渗透剂及显像剂,渗透探伤方法分为不同的方法。

                    一、按显像方式分类

                    1.着色渗透探伤

                    这种探伤方法使用的渗透液主要是颜色深的着色物质,通常由红色染料及溶解着色剂的溶剂所组成。

                    2.荧光渗透探伤

                    这种渗透探伤方法是使用含有荧光物质的渗透剂,经清洗后保留在缺陷中的渗透液被显像剂吸附出来。

                    二、按渗透剂的种类分类

                    1.水洗型渗透探伤方法

                    这种探伤方法以水为清洗剂。渗透剂以水为溶剂,或者在渗透剂中加有乳化剂,使非水溶性的渗透剂发生乳化作用而具有水溶性。

                    2.后乳化型渗透探伤法

                    这种渗透探伤方法也以水作为清洗剂。渗透剂是不溶入水的,为了将残留在缺陷以外多余渗透液用水清洗掉,在渗透与清洗两步操作之间要增加乳化这一步程序。

                    3.溶剂去除型渗透探伤法

                    自乳化型有灵敏度不足的缺点,后乳化型的操作又复杂一些,用溶剂作为清洗剂可避上述短处。

                    三、按显像剂种类分类

                    1.干式显像渗透探伤法

                    这种探伤法主要用于荧光渗透剂,经干燥后的细颗粒干粉可获得很薄的粉膜,对荧光显像有利,可提高探伤灵敏度。

                    2.湿式显像渗透探伤法

                    湿式显像剂是在具有高挥发性的有机溶剂苯、二甲苯、酒精等中加入起吸附作用的白色粉末配制而成。

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